MOQ: | 1 ensemble |
Prix: | Negotiable |
Standard Packaging: | Conventionnel |
Delivery Period: | Adapté aux besoins du client |
Méthode De Paiement: | L/C |
Supply Capacity: | Négociable |
Unité de production industrielle d'hydrogène de large échelle du gaz naturel
unité de production industrielle d'hydrogène de la large échelle 35,000Nm3/H du gaz naturel
Application de technologie :
Toutes sortes d'échappements industriels riches en hydrogène (tels que l'échappement de chlor-alcali, le gaz de four à coke, le gaz synthétique de queue d'ammoniaque, gaz de sous-produit du raffinage, a libéré le gaz du méthanol, de l'échappement etc. de Pta) sont séparées et épurées pour l'hydrogène de grande pureté par le processus d'adsorption d'oscillation de pression, et la technologie a atteint le niveau avancé du monde.
Index techniques
Pureté : 99~99.9999%
Capacité : 5~100000Nm3/h
Rendement : ≥90%
Caractéristiques et avantages
Technologie transformatrice et coûts bas mûrs de production d'hydrogène.
Source large de matière première et grande pureté du gaz de produit.
La technologie à hauteur de deux de THiPSATM est appliquée.
L'adsorbant spécial a une longue durée de vie et de bas frais d'exploitation.
La soupape de commande programmable spéciale est de degré automatique élevé.
Avantages pour des clients dans la conception des installations d'hydrogène
Notre technologie tient compte de l'utilisation flexible des matières de base, et des conceptions peuvent être optimisées pour les plus basses dépenses de fonctionnement (OPEX), le rendement le plus élevé ou le plus bas coût de cycle de vie total. Différents degrés de modularisation et de standardisation peuvent être appliqués pour répondre aux exigences de projet. Pour toutes les conceptions des installations exceler la disponibilité et la fiabilité reste un foyer principal. Ici les clients tirent bénéfice expérience de Liquide d'air d'une vaste en fonction avec sa propre grande flotte d'installations de réformation de vapeur.
Schéma de processus
Désulfuration du gaz d'alimentation
Après que le gaz naturel cru soit chauffé à 300~380℃ par la section de convection du réformateur, le gaz d'alimentation subira la saturation d'hydrogénation d'oléfine en ajoutant le catalyseur d'hydrogénation ; en attendant, du soufre organique sera reformé dans le soufre inorganique. Après que la matière première soit équipée de saturation d'hydrogénation et du soufre organique est reformé, H2S en gaz d'alimentation desulfurized à 0.1PPm et ci-dessous par l'agent desulfurizing d'oxyde de zinc, afin de répondre à l'exigence du catalyseur de reformation de vapeur de nickel pour le soufre. La réaction principale (prenant le mercaptan et le thiophène par exemple) est comme suit :
RSH+H2→H2S+RH
C4H4S+4H2→H2S+C4H10
H2S+ZnO→ZnS+H2O
MOQ: | 1 ensemble |
Prix: | Negotiable |
Standard Packaging: | Conventionnel |
Delivery Period: | Adapté aux besoins du client |
Méthode De Paiement: | L/C |
Supply Capacity: | Négociable |
Unité de production industrielle d'hydrogène de large échelle du gaz naturel
unité de production industrielle d'hydrogène de la large échelle 35,000Nm3/H du gaz naturel
Application de technologie :
Toutes sortes d'échappements industriels riches en hydrogène (tels que l'échappement de chlor-alcali, le gaz de four à coke, le gaz synthétique de queue d'ammoniaque, gaz de sous-produit du raffinage, a libéré le gaz du méthanol, de l'échappement etc. de Pta) sont séparées et épurées pour l'hydrogène de grande pureté par le processus d'adsorption d'oscillation de pression, et la technologie a atteint le niveau avancé du monde.
Index techniques
Pureté : 99~99.9999%
Capacité : 5~100000Nm3/h
Rendement : ≥90%
Caractéristiques et avantages
Technologie transformatrice et coûts bas mûrs de production d'hydrogène.
Source large de matière première et grande pureté du gaz de produit.
La technologie à hauteur de deux de THiPSATM est appliquée.
L'adsorbant spécial a une longue durée de vie et de bas frais d'exploitation.
La soupape de commande programmable spéciale est de degré automatique élevé.
Avantages pour des clients dans la conception des installations d'hydrogène
Notre technologie tient compte de l'utilisation flexible des matières de base, et des conceptions peuvent être optimisées pour les plus basses dépenses de fonctionnement (OPEX), le rendement le plus élevé ou le plus bas coût de cycle de vie total. Différents degrés de modularisation et de standardisation peuvent être appliqués pour répondre aux exigences de projet. Pour toutes les conceptions des installations exceler la disponibilité et la fiabilité reste un foyer principal. Ici les clients tirent bénéfice expérience de Liquide d'air d'une vaste en fonction avec sa propre grande flotte d'installations de réformation de vapeur.
Schéma de processus
Désulfuration du gaz d'alimentation
Après que le gaz naturel cru soit chauffé à 300~380℃ par la section de convection du réformateur, le gaz d'alimentation subira la saturation d'hydrogénation d'oléfine en ajoutant le catalyseur d'hydrogénation ; en attendant, du soufre organique sera reformé dans le soufre inorganique. Après que la matière première soit équipée de saturation d'hydrogénation et du soufre organique est reformé, H2S en gaz d'alimentation desulfurized à 0.1PPm et ci-dessous par l'agent desulfurizing d'oxyde de zinc, afin de répondre à l'exigence du catalyseur de reformation de vapeur de nickel pour le soufre. La réaction principale (prenant le mercaptan et le thiophène par exemple) est comme suit :
RSH+H2→H2S+RH
C4H4S+4H2→H2S+C4H10
H2S+ZnO→ZnS+H2O