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Usine d'hydrogène d'adsorption d'oscillation de pression de méthanol

Usine d'hydrogène d'adsorption d'oscillation de pression de méthanol

MOQ: 1 ensemble
Prix: Negotiable
Standard Packaging: Conventionnel
Delivery Period: Adapté aux besoins du client
Méthode De Paiement: L/C, T/T
Supply Capacity: Négociable
Les informations détaillées
Lieu d'origine
La Chine
Nom de marque
Techairs
Numéro de modèle
PSA
Nom de produit:
Production d'hydrogène de Shangdong 15000Nm3/h à partir de méthanol
Échelle:
15000Nm3/h
Endroit:
Shangdong
Technologie:
PSA
matière première:
Méthanol
Métier:
Division
Temps:
2015
Client:
doy
Quantité de commande min:
1 ensemble
Prix:
Negotiable
Détails d'emballage:
Conventionnel
Délai de livraison:
Adapté aux besoins du client
Conditions de paiement:
L/C, T/T
Capacité d'approvisionnement:
Négociable
Lumière élevée:

Usine d'hydrogène d'adsorption d'oscillation de pression

,

Usine d'hydrogène de PSA

,

Usine d'hydrogène de PSA de méthanol

Description de produit

Usine d'hydrogène d'adsorption d'oscillation de pression de méthanol

 

production d'hydrogène du shangdong 15000nm3/h à partir de méthanol

 

 

Application de technologie :

 

Utilisant le méthanol en tant que matière première, de l'hydrogène brut (principalement CO2, H2, et trace Co, CH4) est produit par le processus de fissuration de vapeur, et puis épuré par technologie d'adsorption d'oscillation de pression pour obtenir l'hydrogène avec la réunion de pureté les conditions des utilisateurs.
Le méthanol cru et l'eau dessalée crue sont prémélangés à un certain rapport, pressurisé par la pompe de dosage, préchauffé, gazéifié et surchauffé, et puis entrent dans le réacteur. Sous l'action du catalyseur, la réaction est effectuée pour produire de l'hydrogène brut. Après l'échange thermique, la chaleur est récupérée, refroidi, et puis écrit le dispositif d'adsorption d'oscillation de pression pour la purification finale.

 

En outre, la contradiction entre l'adsorption et la désorption dans le processus industriel de l'adsorption devrait également être considérée. Généralement l'adsorption plus facile et la désorption plus difficile. Quant à l'éthylène, le benzène, l'éthylbenzène et d'autres adsorbants forts, les adsorbants qui la capacité d'adsorption est relativement faible comme le charbon actif, silicagel est préféré, en raison de la capacité appropriée d'adsorption et de la désorption plus facile ; et pour le N2, O2, Co et tout autre adsorbant faible, devrait choisir des adsorbants qui a la capacité relativement forte d'adsorption, afin de faire une plus grande capacité d'adsorption et un coefficient élevé de séparation.

 

En outre, en cours d'adsorption, la pression de lit d'adsorption change constamment, ainsi l'adsorbant devrait avoir assez de force et de résistance à l'abrasion. Quant aux adsorbants communs dans l'oscillation de pression et l'adsorption d'oscillation de la température, l'alumine activée appartient à un solide de classe avec l'affinité forte pour l'eau, généralement faite à partir de la déshydratation thermique du gibbsite de trihydrate et de la préparation d'activation, principalement utilisée en séchant des gaz.

 

Ses caractéristiques principales sont comme suit :

 

Tour efficace d'adsorption de TechairsTM

 

La tour d'adsorption est l'équipement principal de l'unité de production d'hydrogène. L'équipement est le produit amélioré de quatrième génération conçu pour l'optimisation de l'unité de production d'hydrogène par Techairs. La structure interne a fait une percée dans la structure d'une tour traditionnelle d'adsorption de production d'hydrogène et a employé la technologie de distribution de flux d'air et dense structurelle spéciale de phase de remplissage, ayant considérablement amélioré l'efficacité de l'adsorption et du rendement de produit. L'équipement est conçu avec l'analyse des contraintes, qui a résolu le problème de la défaillance de fatigue de l'équipement. Il a équipé de la bonne soudure, de la représentation mécanique et usinante, etc.

 

Index techniques :

 

pureté : 99%~99.999%

Capacité : 25~100000Nm3/h

Rendement : ≥90%

 

Caractéristiques et avantages :

 

Technologie transformatrice mûre et opération sûre et fiable.
Source large de matière première et de grande échelle de traitement.
Technologie avancée de récupération d'énergie thermique et basse consommation d'énergie de production.

 

Référence

 

Usine d'hydrogène d'adsorption d'oscillation de pression de méthanol 0

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MOQ: 1 ensemble
Prix: Negotiable
Standard Packaging: Conventionnel
Delivery Period: Adapté aux besoins du client
Méthode De Paiement: L/C, T/T
Supply Capacity: Négociable
Les informations détaillées
Lieu d'origine
La Chine
Nom de marque
Techairs
Numéro de modèle
PSA
Nom de produit:
Production d'hydrogène de Shangdong 15000Nm3/h à partir de méthanol
Échelle:
15000Nm3/h
Endroit:
Shangdong
Technologie:
PSA
matière première:
Méthanol
Métier:
Division
Temps:
2015
Client:
doy
Quantité de commande min:
1 ensemble
Prix:
Negotiable
Détails d'emballage:
Conventionnel
Délai de livraison:
Adapté aux besoins du client
Conditions de paiement:
L/C, T/T
Capacité d'approvisionnement:
Négociable
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Usine d'hydrogène d'adsorption d'oscillation de pression

,

Usine d'hydrogène de PSA

,

Usine d'hydrogène de PSA de méthanol

Description de produit

Usine d'hydrogène d'adsorption d'oscillation de pression de méthanol

 

production d'hydrogène du shangdong 15000nm3/h à partir de méthanol

 

 

Application de technologie :

 

Utilisant le méthanol en tant que matière première, de l'hydrogène brut (principalement CO2, H2, et trace Co, CH4) est produit par le processus de fissuration de vapeur, et puis épuré par technologie d'adsorption d'oscillation de pression pour obtenir l'hydrogène avec la réunion de pureté les conditions des utilisateurs.
Le méthanol cru et l'eau dessalée crue sont prémélangés à un certain rapport, pressurisé par la pompe de dosage, préchauffé, gazéifié et surchauffé, et puis entrent dans le réacteur. Sous l'action du catalyseur, la réaction est effectuée pour produire de l'hydrogène brut. Après l'échange thermique, la chaleur est récupérée, refroidi, et puis écrit le dispositif d'adsorption d'oscillation de pression pour la purification finale.

 

En outre, la contradiction entre l'adsorption et la désorption dans le processus industriel de l'adsorption devrait également être considérée. Généralement l'adsorption plus facile et la désorption plus difficile. Quant à l'éthylène, le benzène, l'éthylbenzène et d'autres adsorbants forts, les adsorbants qui la capacité d'adsorption est relativement faible comme le charbon actif, silicagel est préféré, en raison de la capacité appropriée d'adsorption et de la désorption plus facile ; et pour le N2, O2, Co et tout autre adsorbant faible, devrait choisir des adsorbants qui a la capacité relativement forte d'adsorption, afin de faire une plus grande capacité d'adsorption et un coefficient élevé de séparation.

 

En outre, en cours d'adsorption, la pression de lit d'adsorption change constamment, ainsi l'adsorbant devrait avoir assez de force et de résistance à l'abrasion. Quant aux adsorbants communs dans l'oscillation de pression et l'adsorption d'oscillation de la température, l'alumine activée appartient à un solide de classe avec l'affinité forte pour l'eau, généralement faite à partir de la déshydratation thermique du gibbsite de trihydrate et de la préparation d'activation, principalement utilisée en séchant des gaz.

 

Ses caractéristiques principales sont comme suit :

 

Tour efficace d'adsorption de TechairsTM

 

La tour d'adsorption est l'équipement principal de l'unité de production d'hydrogène. L'équipement est le produit amélioré de quatrième génération conçu pour l'optimisation de l'unité de production d'hydrogène par Techairs. La structure interne a fait une percée dans la structure d'une tour traditionnelle d'adsorption de production d'hydrogène et a employé la technologie de distribution de flux d'air et dense structurelle spéciale de phase de remplissage, ayant considérablement amélioré l'efficacité de l'adsorption et du rendement de produit. L'équipement est conçu avec l'analyse des contraintes, qui a résolu le problème de la défaillance de fatigue de l'équipement. Il a équipé de la bonne soudure, de la représentation mécanique et usinante, etc.

 

Index techniques :

 

pureté : 99%~99.999%

Capacité : 25~100000Nm3/h

Rendement : ≥90%

 

Caractéristiques et avantages :

 

Technologie transformatrice mûre et opération sûre et fiable.
Source large de matière première et de grande échelle de traitement.
Technologie avancée de récupération d'énergie thermique et basse consommation d'énergie de production.

 

Référence

 

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