|
| MOQ: | 1 ensemble |
| Prix: | Negotiable |
| Standard Packaging: | Conventionnel |
| Delivery Period: | Adapté aux besoins du client |
| Méthode De Paiement: | L/C, T/T |
| Supply Capacity: | Négociable |
D'abord système de production d'hydrogène de biogaz d'ensemble de Marsh Gas Purification
Production d'hydrogène à partir de biogaz à Dalian Yisheng
Application de technologie :
Nous avons le brevet complet de propriété intellectuelle pour le premier processus domestique de purification du gaz de marais et le nouveau processus unique de la technologie de gaz de marais de forme de production d'hydrogène avec des coûts bas en Chine. Elle est avec succès adoptée pour le gaz de marais des eaux usées traitant pour récupérer le méthane, le gaz de décharge des ordures municipales pour purifier le méthane, le gaz de décharge à la décarburation, le gaz de marais pour produire le CNG, et la production d'hydrogène à partir de la purification de gaz de marais.
Le système de production d'hydrogène de biogaz se compose principalement de trois unités de production, à savoir unité de concentration en méthane, unité de reformation de vapeur et unité de séparation de purification. L'unité de concentration en méthane inclut : compression de méthane, désulfuration de méthane et concentration en méthane ; L'unité de reformation de vapeur inclut cinq projets de processus : la compression de gaz naturel, désulfuration fine, cuisent la réaction de reformation, la réaction de décalage intermédiaire de la température, la récupération de chaleur de rebut et la vapeur à la vapeur moyenne autoproduite de pression ; L'unité de purification et de séparation est processus de l'adsorption d'oscillation de pression (PSA) pour la purification d'hydrogène.
Actuellement, les processus principaux de la concentration de biogaz sont : décarburation humide, séparation de membrane, décarburation d'adsorption d'oscillation de pression ; Le rendement de séparation de membrane est haut, mais les matériaux de membrane exigent la propreté élevée des matières premières, et ont besoin d'une certaine baisse de résistance, ayant pour résultat une certaine consommation d'énergie ; La technologie de décarbonisation d'adsorption d'oscillation de pression a les caractéristiques du bas investissement, la consommation basse d'énergie et le niveau élevé d'automation. Après que le développement réussi des matériaux adsorbants spéciaux, le rendement de méthane ait été considérablement amélioré sur la base originale. Par conséquent, le processus de la décarbonisation d'adsorption d'oscillation de pression est adopté dans ce plan.
Index techniques
pureté : 99%~99.999%
Capacité : 200~100000Nm3/h
Rendement : ≥85%
Caractéristiques et avantages :
Adaptabilité forte de matière première et sortie élevée de sous-produit du gaz de marais.
La séparation de basse pression est adoptée sans la perte de pression de gaz pour des produits.
rendement à hauteur de deux de méthane et grande pureté d'hydrogène.
Bas investissements pour l'équipement complet de la méthanisation.
Niveau élevé d'automation, ajustement flexible de charge fonctionnante.
Projet :
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| MOQ: | 1 ensemble |
| Prix: | Negotiable |
| Standard Packaging: | Conventionnel |
| Delivery Period: | Adapté aux besoins du client |
| Méthode De Paiement: | L/C, T/T |
| Supply Capacity: | Négociable |
D'abord système de production d'hydrogène de biogaz d'ensemble de Marsh Gas Purification
Production d'hydrogène à partir de biogaz à Dalian Yisheng
Application de technologie :
Nous avons le brevet complet de propriété intellectuelle pour le premier processus domestique de purification du gaz de marais et le nouveau processus unique de la technologie de gaz de marais de forme de production d'hydrogène avec des coûts bas en Chine. Elle est avec succès adoptée pour le gaz de marais des eaux usées traitant pour récupérer le méthane, le gaz de décharge des ordures municipales pour purifier le méthane, le gaz de décharge à la décarburation, le gaz de marais pour produire le CNG, et la production d'hydrogène à partir de la purification de gaz de marais.
Le système de production d'hydrogène de biogaz se compose principalement de trois unités de production, à savoir unité de concentration en méthane, unité de reformation de vapeur et unité de séparation de purification. L'unité de concentration en méthane inclut : compression de méthane, désulfuration de méthane et concentration en méthane ; L'unité de reformation de vapeur inclut cinq projets de processus : la compression de gaz naturel, désulfuration fine, cuisent la réaction de reformation, la réaction de décalage intermédiaire de la température, la récupération de chaleur de rebut et la vapeur à la vapeur moyenne autoproduite de pression ; L'unité de purification et de séparation est processus de l'adsorption d'oscillation de pression (PSA) pour la purification d'hydrogène.
Actuellement, les processus principaux de la concentration de biogaz sont : décarburation humide, séparation de membrane, décarburation d'adsorption d'oscillation de pression ; Le rendement de séparation de membrane est haut, mais les matériaux de membrane exigent la propreté élevée des matières premières, et ont besoin d'une certaine baisse de résistance, ayant pour résultat une certaine consommation d'énergie ; La technologie de décarbonisation d'adsorption d'oscillation de pression a les caractéristiques du bas investissement, la consommation basse d'énergie et le niveau élevé d'automation. Après que le développement réussi des matériaux adsorbants spéciaux, le rendement de méthane ait été considérablement amélioré sur la base originale. Par conséquent, le processus de la décarbonisation d'adsorption d'oscillation de pression est adopté dans ce plan.
Index techniques
pureté : 99%~99.999%
Capacité : 200~100000Nm3/h
Rendement : ≥85%
Caractéristiques et avantages :
Adaptabilité forte de matière première et sortie élevée de sous-produit du gaz de marais.
La séparation de basse pression est adoptée sans la perte de pression de gaz pour des produits.
rendement à hauteur de deux de méthane et grande pureté d'hydrogène.
Bas investissements pour l'équipement complet de la méthanisation.
Niveau élevé d'automation, ajustement flexible de charge fonctionnante.
Projet :
